قىزىق توقۇلمىلارغا قانداق ئۆلۈش ماتېرىيالى ئىشلىتىلىدۇ؟.

Hot forging dieئادەتتە H13 قورال پولات قاتارلىق ماتېرىياللاردىن ياسالغان بولۇپ ، يۇقىرى ئىسسىقلىققا چىدامچانلىقى ، كۈچلۈكلىكى ۋە قاتتىقلىقى بار.D2 قورال پولات ۋە يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات قاتارلىق باشقا ماتېرىياللارنىمۇ ئىشلىتىشكە بولىدۇhot forging die.بۇ ماتېرىياللار يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارى ۋە مېخانىكىلىق كۈچلەرگە تاقابىل تۇرۇش ئىقتىدارى ئۈچۈن تاللانغان.سوغۇق ماۋزۇ ئۆلدى

قىزىق ياساشنىڭ بىر قىسىم كەمچىلىكى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ: ئىسسىقلىق بېسىمى: ئىسسىق ئويما ئەسەردە ئىسسىقلىق بېسىمى پەيدا قىلىدۇ ، ئەگەر مۇۋاپىق باشقۇرۇلمىسا ، ئىچكى كەمتۈكلۈك ۋە ئۆلچەمدىكى توغرا بولماسلىقنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.ئوكسىدلىنىش: ئىسسىق بەلۋاغنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىسى خىزمەت ماتېرىيالىنىڭ ئوكسىدلىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، ئۇنىڭ يەر يۈزى سۈپىتى ۋە ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.ئېنىرگىيە سەرپىياتى: ئىسسىق بەلۋاغ ياساشتا ئېھتىياجلىق بولغان تېمپېراتۇرىنى قىزىتىش ئۈچۈن زور ئېنېرگىيە كىرگۈزۈشنى تەلەپ قىلىدۇ ، نەتىجىدە مەشغۇلات تەننەرخى تېخىمۇ يۇقىرى بولىدۇ.قورال كىيىش: يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە مېخانىك كۈچلەرtungsten carbide hot forging dieساختا ئۆلۈش ۋە قوراللارنىڭ تېز ئۇپرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، دائىم تەلەپ قىلىدۇhead dieئاسراش ۋە ئالماشتۇرۇش.چەكلىك ماتېرىيالنىڭ ماسلىشىشچانلىقى: بارلىق ماتېرىياللار قىزىق ياساشقا ماس كەلمەيدۇ ، چۈنكى بەزىلىرى يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا تۆۋەنلەپ ياكى ئوكسىدلىنىپ ، بۇ ئۇسۇل ئارقىلىق ئۈنۈملۈك بىر تەرەپ قىلغىلى بولىدىغان ماتېرىياللارنىڭ دائىرىسىنى چەكلەپ قويىدۇ.ئۇزۇنراق پىششىقلاپ ئىشلەش ۋاقتى: ئىسسىق ئويدۇرما سوغۇق ياساشقا سېلىشتۇرغاندا ئۇزۇنراق پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئېھتىياجلىق بولۇشى مۇمكىن ، چۈنكى ئەسەرنى ياساشتىن بۇرۇن ئېھتىياجلىق تېمپېراتۇرىغا قىزىتىش كېرەك.دىققەت قىلىشقا ئەرزىيدىغىنى شۇكى ، قىزىق ياساشنىڭ بۇ كەمچىلىكى بولسىمۇ ، ئەمما ئۇنىڭ ئۆزگىچە ئەۋزەللىكى بار ،تۇڭگېن كاربون ئۆلدىمەسىلەن ماتېرىيال ئېقىمىنى ياخشىلاش ، ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىقىنى ئازايتىش ۋە بەزى ماتېرىياللارنىڭ شەكىللىنىشچانلىقىنى ئاشۇرۇش دېگەندەك.