سېمونت كاربون قېلىپنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى

سېمونت كاربون قېلىپلىرىنى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى ھەر بىر قەدەم ئىنتايىن مۇھىم بولۇپ ، ئىشلەپچىقىرىشتىن كېيىن سېمونت كاربون قېلىپلىرىنىڭ سۈپىتى ۋە ئىقتىدارىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.ئىشلەپچىقىرىش جەريانى نېمە؟سېمونت كاربون قېلىپلىرى؟رېنچيۇ خېڭرۇينىڭ تېخنىكىلىق ئىنژېنېرلىرىسېمونت كاربونچەكلىك مەسئۇلىيەت شىركىتى 50 نەچچە يىللىق ئىشلەپچىقىرىش تەجرىبىسىگە ئاساسەن تۆۋەندىكى ئىنتايىن مۇھىم ئاچقۇچلۇق جەريانلارنى خۇلاسىلىدى:

1: خام ئەشيانى قۇرۇتۇش: ئارىلاشما ماددىلار يۇقىرى ساپلىقتىكى ئازوتتىن مۇداپىئەلىنىش ئارقىلىق تولۇق يېپىق ئايلانما ئەينەك ئاستىدا تەييارلىنىدۇ ، بۇ تەييارلىق جەريانىدا ئارىلاشمىنىڭ ئوكسىگېنلىنىش ئېھتىماللىقىنى ئۈنۈملۈك تۆۋەنلىتىدۇ ھەمدە ماتېرىيالنىڭ ساپلىقىغا ئۈنۈملۈك كاپالەتلىك قىلالايدۇ ۋە ماتېرىيالنىڭ تۇپراقنىڭ ئالدىنى ئېلىش.
2: CIP (سوغۇق ئىزوتاتىك بېسىش): 3000Mpa ئىزوتاتىك مەتبۇئاتنى ئىشلىتىپ ، ئۇ كەمتۈك كەمتۈكلۈكنىڭ يۈز بېرىشىنى ئۈنۈملۈك تۈگىتىپ ، بىردەك زىچلىقتىكى بوشلۇقنى بېسىشقا ياخشى كاپالەتلىك قىلىدۇ.
3: SP تۆۋەن بېسىملىق سىنتلاش كۈچى: ئەڭ يۇقىرى گۇناھ بېسىمى 100 كىلوگىرامغا يېتىدۇ ، بۇ قېتىشما بەدەندىكى ئىچكى بوشلۇقنى ئۈنۈملۈك يوقىتىدۇ ، بۇ ئارقىلىق ياخشى قويۇق ، قاتتىقلىقى يۇقىرى ، سېمونتلىق كاربون قېلىپقا ئېرىشىدۇ.ئىلغار تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىش سىستېمىسى كاربون قېلىپلىرىنىڭ سۈپىتىنىڭ داۋالغۇش ئېھتىماللىقىنى ئۈنۈملۈك تۆۋەنلىتىدۇ.

4: خىروگېننى داۋالاش: سېمونت كاربون قېلىپىنىڭ مىكرو قۇرۇلمىسىنى ئۈنۈملۈك ياخشىلاپ ، سېمونت كاربون قېلىپىنىڭ ئىچكى بېسىمىنى ئۈنۈملۈك يوقاتقىلى بولىدۇ.
5: تەھلىل ۋە سىناق: دۆلەتلىك سىناق مەركىزى ھەر خىل ئىقتىدار سىنىقى ئېلىپ بېرىپ ، ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنىدىكى كەمتۈكلۈكنى بايقاش ئۇسۇلىنى قوللىنىپ ، سۈپىتىنىڭ مۇقىم بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلالايدۇ.سېمونت كاربون قېلىپلىرى.