خەۋەرلەر - HIP سىنتېر تېخنىكىسى تۇڭستېن كاربون پالتىنىڭ سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ

HIP سىنتلاش تېخنىكىسى تۇڭستېن كاربون پالتىنىڭ سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ

قىزىق Isostatic Pressing (HIP) سىنتلاش تېخنىكىسى ئورتاق بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلىtungsten carbide pallets.HIP سىنلاش تېخنىكىسى زىچلىقى ، كۈچلۈكلىكى ۋە ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن دائىم ئىشلىتىلىدۇGT55 تۇڭگان كاربون پېلەكلىرى

https://www.ihrcarbide.com/yg22c-tungsten-carbide-pellets-clean-ground-surface-type-with-0-2-concentricity-product/

 

HIPsintering جەرياندا ،تۇڭگېن كاربون ئۆلدىئالدى بىلەن يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە يۇقىرى بېسىملىق مۇھىتقا ئورۇنلاشتۇرۇلغان.ئىزوتاتىك بېسىمنى ئىشلىتىش ئارقىلىق ، قۇرۇق پاراشوك زەررىچىلىرى ئارىسىدا سۇلياۋ شەكلى ئۆزگىرىدۇ.شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا سىنتلاش ئەسۋابىمۇ زەررىچىلەرنىڭ بىرىكىشىنى ئىلگىرى سۈرۈش رولىنى ئوينايدۇ.

HIP سىنتېزلاش تېخنىكىسىنىڭ ئاساسلىق ئەۋزەللىكىنىڭ بىرى شۇكى ، ئۇ بىر گەۋدىلەشتۈرۈشنى ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇ ، يەنى سېمونتلانغان كاربوننىڭ شەكلى قانچىلىك مۇرەككەپ بولۇشىدىن قەتئىينەزەر ، ئۇ گۇناھ ئۆتكۈزۈش جەريانىدا ئەسلى ھالىتىنى ساقلاپ قالالايدۇ ، توغرىلىق ۋە ئۆلچەملىك مۇقىملىققا كاپالەتلىك قىلىدۇ. قۇرۇق.

HIP سىنتېزلاش تېخنىكىسى ئارقىلىق پىششىقلاپ ئىشلەنگەن كاربون بوشلىقى ئادەتتە زىچلىقى ۋە كۈچلۈكلىكى ، شۇنداقلا ياخشى ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ۋە چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىغا ئىگە.بۇ قوزغىتىدۇتوڭگېن كاربون سوغۇق ماۋزۇ ئۆلدىكېسىش قوراللىرى ، كانچىلىق قوراللىرى ، ماشىنا زاپچاسلىرى قاتارلىق ھەر خىل قوللىنىشچان ساھەدە تېخىمۇ ياخشى ئىشلەش.

سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىشtungsten carbide pallets، تۆۋەندىكى تەرەپلەرگە دىققەت قىلالايسىز:

  1. مۇۋاپىق خام ئەشيانى تاللاڭ: ئەلا سۈپەتلىك ، ماس كېلىدىغان كاربون ماتېرىياللىرىنى ئىشلىتىشكە كاپالەتلىك قىلىڭ.خام ئەشيانىڭ تەركىبى ۋە سۈپىتى ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ ئۈنۈمىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
  2. ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى كونترول قىلىش: پاراشوك تەييارلاش ، ئارىلاشتۇرۇش ، بېسىش ، سىنلاش ۋە باشقا جەريانلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان سېمونت كاربون بوشلۇقىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى قاتتىق كونترول قىلىڭ.ھەر بىر ئۇلىنىشنىڭ تېخنىكىلىق تەلەپكە ئۇيغۇن بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىپ ، كەمتۈكلۈك ۋە بۇلغىنىشتىن ساقلىنىڭ.
  3. سىناق ۋە سۈپەتنى كونترول قىلىش: قاتتىق سىناق ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ئېلىپ بېرىلىدۇ ، پاراشوك زەررىچىلىرىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى تەقسىملەش ، نىجاسەت مەزمۇنى ، بېسىش زىچلىقى قاتارلىق پارامېتىرلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.تۇڭگېن كاربون ئۆلدىگۇناھ سادىر قىلغاندىن كېيىن قاتتىقلىق ۋە زىچلىق.شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، مۇكەممەل سۈپەت كونترول سىستېمىسىtungsten carbide palletsمەھسۇلاتلارنىڭ مۇناسىۋەتلىك ئۆلچەم ۋە ئۆلچەمگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن قۇرۇلدى.
  4. ئۈسكۈنىلەرنى ئاسراش ۋە ئاسراش: ئىشلەپچىقىرىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ نورمال مەشغۇلات ھالىتىنى ساقلاپ ، ئۈسكۈنىلەرنى قەرەللىك ئاسراش ۋە ئاسراش.ئۈسكۈنىلەرنىڭ توغرىلىقى ، مۇقىملىقى ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىپ ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ كاشىلا سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان سۈپەت مەسىلىسىدىن ساقلىنىڭ.
  5. تەربىيىلەش ۋە خادىملارنىڭ سۈپىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش: زۆرۈر بولغان تەربىيىلەش بىلەن تەمىنلەپ ، ئىشلەپچىقىرىش خادىملىرىنى تەمىنلەيدۇzhuzhou carbideمۇناسىۋەتلىك بىلىم ۋە ماھارەتلەرنى ئىگىلەش ، سۈپەت كونترول تەلىپىنى چۈشىنىشجۇجوۋ تۇڭستېن كاربون ئۆلدىھەمدە تىجارەتچىلەرنىڭ كەسىپچانلىقى ۋە مەسئۇلىيىتىنى يېتىلدۈرۈپ ، مەھسۇلات سۈپىتىنىڭ ئىزچىللىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
  6. https://www.ihrcarbide.com/yg22c-tungsten-carbide-pellets-clean-ground-surface-type-with-0-2-concentricity-product/

يىغىپ ئېيتقاندا ، خام ئەشيا ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ۋە سۈپەتنى قاتتىق كونترول قىلىش ، زۆرۈر سىناق ۋە ئاسراش ئېلىپ بېرىش ، خىزمەتچىلەرنىڭ سۈپىتىنى ، سۈپىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئارقىلىق.كاربون پېلەكلىرىكاپالەتلىك قىلغىلى بولىدۇ ھەمدە ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ مۇقىملىقى ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلغىلى بولىدۇ.


يوللانغان ۋاقىت: 19-سېنتەبىردىن 2023-يىلغىچە